近日，和田能源公司技術(shù)團隊通過(guò)優(yōu)化暖機方式，成功解決#2機組小汽輪機在臨界轉速區間振動(dòng)超標難題。

經(jīng)實(shí)測，優(yōu)化暖機方式改變后臨界轉速振動(dòng)值由原跳閘值125μm降至98μm，不僅大幅度縮短了小汽輪機暖機至帶負荷時(shí)間，還避免了因臨界轉速區間振動(dòng)過(guò)大導致的頻繁跳閘，有效提高了設備使用壽命，降低了機組啟動(dòng)煤耗，使機組經(jīng)濟性和安全性得到質(zhì)的提升。

小汽輪機作為給水泵的核心驅動(dòng)設備，其穩定性直接關(guān)系到機組的安全運行。自4月25日起，和田能源公司#2機組小汽輪機進(jìn)行了8次啟動(dòng)，其中6次在升速關(guān)鍵階段（臨界轉子轉速區間）出現轉子振動(dòng)值超標，觸發(fā)保護停機，未能通過(guò)臨界轉速區間到達3000rpm。特別是當轉速升至2450rpm（臨界轉速區）時(shí)，軸承振動(dòng)突增至125μm跳機值，嚴重影響啟動(dòng)效率。

原暖機流程采用“低速暖機+階梯升速”的傳統模式，存在轉子受熱不均問(wèn)題；臨界轉速區轉子動(dòng)態(tài)響應敏感，受熱變形易引發(fā)質(zhì)量不平衡。

公司聯(lián)合小汽輪機廠(chǎng)家，對每次小汽輪機沖轉的各項參數曲線(xiàn)進(jìn)行對比分析、探討總結，最終提出“分段精準暖機+動(dòng)態(tài)參數調控”技術(shù)方案。

升速策略?xún)?yōu)化，避開(kāi)臨界轉速區共振點(diǎn)，采用“快速越過(guò)+滯停留振”組合策略?？s短低速暖機時(shí)間，將900rpm暖機時(shí)間從30分鐘調整至15分鐘，在1750-3000rpm區間升速率由600rpm/min提升至1200rpm/min。

該方案經(jīng)過(guò)冷熱兩種啟動(dòng)狀態(tài)驗證，啟動(dòng)過(guò)程順利，機組在各階段振動(dòng)穩定且符合要求值。機組冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程達速3000rpm用時(shí)37分鐘，熱態(tài)從0轉速到3000rpm用時(shí)13分鐘，啟動(dòng)時(shí)間達標。

經(jīng)2次試驗對比，新暖機方案實(shí)現“雙突破”：

振動(dòng)控制：臨界轉速振動(dòng)幅值下降28%，小汽輪機使用壽命延長(cháng)20%；

經(jīng)濟收益：冷態(tài)單次啟動(dòng)時(shí)間縮短90分鐘，熱態(tài)單次啟動(dòng)時(shí)間縮短30分鐘，年節約蒸汽成本80萬(wàn)元，減少兩個(gè)細則考核120萬(wàn)元。

該方案突破了傳統暖機思維，通過(guò)熱力學(xué)與轉子動(dòng)力學(xué)的協(xié)同優(yōu)化，為小汽輪機振動(dòng)治理提供了新范式。

從“被動(dòng)消缺”到“主動(dòng)預防”，公司以技術(shù)創(chuàng )新破解生產(chǎn)痛點(diǎn)，彰顯“精益運維”的核心競爭力。未來(lái)，和田能源公司將持續聚焦設備全生命周期健康管理，為新型電力系統建設注入更多實(shí)踐智慧！